■玉掛索は使用荷重、つり本数、つり角度及びつり方を考慮して安全率（安全係数）が
6以上確保できるよう（クレーン等安全規 則で決められている）選定してください。
安全率が不足していると、急激な衝撃荷重や損傷劣化などにより破断する恐れがあり
ます。
■つり角度はできるだけ60°以内にして下さい。
つり角度が大きくなると玉掛索に大きな張力がかかり、危険です。
●2本吊りの場合
| つり角度（θ） | 0° | 30° | 60° |
| 1本のロープにかかる張力 （使用荷重に対する倍率）0.5 |
0.5 | 0.52 | 0.58 |
■フック部などでロープを小さく曲げると強度が低下します。
大きくできない場合は、低下率を考慮して玉掛索を選定して下さい。
●6×24の場合
| ロープ径に対する曲げの大きさ（直径） | 1倍 | 5倍 | 10倍 | 20倍 |
| 強度低下率 | 50％ | 30％ | 25％ | 10％ |
■台付索は玉掛作業には使用しないで下さい。
台付索には加工方法の規定がなく、玉掛作業に使用すると抜ける恐れがあります。
■玉掛索は1本吊りでは使用しないで下さい。
つり荷が回転したり、加工部（特に巻差しの場合）が抜けたりして危険です。
■玉掛作業は、労働安全衛生法に定められた有資格者が行って下さい。
つり荷の重心判断やつり方を誤ると、大事故になる恐れがあります。
■ロープのねじれや曲がりが発生したら、修正しキンクさせないようにして下さい。
■玉掛索は消耗品です。 廃棄基準を超えたものは絶対しようしないで下さい。
強度が著しく低下しているので大変危険です。
| 点検項目 | 点検の種類 | 点検方法 | 廃棄基準 | ||
| 日常 | 定期 | ||||
| ロープ | （1）断線※1 | ○ | ○ | 目視 | 素線が、ロープ１よりの間において最外層ストランド中の総索線数の１０％以上断線しているもの、又はロープ５より間において２０％以上断線しているもの。 |
| （2）摩擦 | ○ | ○ | 目視 | 磨耗によって、直径の減少が公称径の７％を超えるもの。 | |
| （3）腐食 | ○ | ○ | 目視 | 腐食によって、素線表面にピッチングが発生して、あばた状になったもの。 内部腐食によって、素線が緩んだもの。 |
|
| （4）形くずれ | ○ | ○ | 目視 | 形くずれによって、キンク及び著しい偏平化、曲がり、かご状などの欠陥が生じたもの。 | |
| （5）電弧又は熱影響 | ○ | ○ | 目視 | テンパーカラー又は溶損の認められるもの | |
| （6）塗油の状態※2 | ○ | ○ | 目視 | ||
| （7）アイ部、圧縮止め部 | ○ | ○ | 目視 | き裂、変形、ロープのずれ、又は著しいきずなどが発生しているもの。 | |
| 付属金具 | （1）変形 | ○ | ○ | 目視 | 曲がり、ねじれ、ゆがみなどが認められるもの。 |
| （2）きず | ○ | ○ | 目視 | 著しい当たりきず、切り欠ききずなどが認められるもの。 | |
| （3）き裂 | ○ | ○ | 目視 又は 浸透深傷※3 又は 磁紛深傷※4 |
き裂が認められるもの。 き裂が認められるもの。 き裂が認められるもの。 |
|
| （4）磨耗 | ― | ○ | 計測 | 磨耗量が元の寸法の１０％を超えるもの。 | |
| （5）腐食 | ○ | ○ | 目視 | 全体に腐食が認められるもの、又は局部的に著しい腐食のあるもの。 | |
